ข้อผิดพลาดทั่วไปของ-เครื่องลบคมสองหัว

I. การลบมุมเยื้องศูนย์ (ด้านหนึ่งใหญ่กว่าอีกด้านหนึ่ง)

สาเหตุหลัก:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงานไม่ตรงกับฟิกซ์เจอร์ ทำให้เกิดการเยื้องศูนย์ของแคลมป์

แม่พิมพ์จับยึดและหัวเครื่องจักรไม่อยู่ตรงกลาง หรือศูนย์กลางของหัวคัตเตอร์ไม่อยู่ในแนวเดียวกันกับศูนย์กลางฟิกซ์เจอร์

โซลูชั่น:
แทนที่ด้วยฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานอยู่ตรงกลาง

ใช้เครื่องสอบเทียบความเข้มข้นเพื่อปรับแคลมป์ดาย ควบคุมส่วนเบี่ยงเบนให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม.

ครั้งที่สอง ความยาวการลบมุมไม่เสถียร

สาเหตุหลัก:
การตั้งค่าพารามิเตอร์ CNC ไม่ถูกต้อง เช่น การหน่วงเวลาการป้อนไม่เพียงพอ

บอลสกรูหรือสกรูรางนำหลวม หรือแรงดันอากาศ/ระบบไฮดรอลิกไม่เพียงพอ (แนะนำ 0.6–0.8MPa)

โซลูชั่น:
รีเซ็ตพารามิเตอร์จังหวะป้อนเพื่อให้แน่ใจว่ากระบอกสูบถึงจุดต่ำสุดของจังหวะและหยุดเป็นเวลา 0.5 วินาที

ขันส่วนประกอบของระบบส่งกำลังให้แน่นและติดตั้ง-แผ่นรองป้องกันการคลายตัวเพื่อป้องกันการคลายตัว

ที่สาม พื้นผิวลบมุมหยาบหรือเป็นรู

สาเหตุหลัก: เครื่องมือทื่อหรือวัสดุไม่ตรงกัน (เช่น การใช้เครื่องมือมาตรฐานในการตัดเฉือนสแตนเลส)

ความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนไม่ตรงกัน: วัสดุอ่อนต้องการความเร็วสูง วัสดุแข็งต้องการความเร็วต่ำ

การสึกหรอของแบริ่งแกนหมุนทำให้เกิดการวิ่งหนี

วิธีแก้ไข: แทนที่ด้วยเม็ดมีดมีคม แนะนำให้ใช้เครื่องมือเคลือบเพชร-สำหรับโลหะผสมสแตนเลส/ไทเทเนียม

ปรับความเร็ว: 12000 รอบต่อนาทีสำหรับอะลูมิเนียม และ 8000 รอบต่อนาทีสำหรับสแตนเลส

ถอดประกอบและตรวจสอบสปินเดิล เปลี่ยนตลับลูกปืนที่สึกหรอ และปรับเทียบความเป็นแนวตั้งฉาก

IV. โหมดแมนนวลทำงานได้ตามปกติ โหมดอัตโนมัติไม่ทำงาน

สาเหตุหลัก: เซ็นเซอร์ถูกแทนที่หรือเสียหาย (เช่น เซ็นเซอร์กระบอกสูบโหลดด้านบน-) สัญญาณไม่ถูกกระตุ้น

สายแรงดันอากาศรั่วหรือโซลินอยด์วาล์วติดอยู่

วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์และทดสอบว่าไฟแสดงสถานะตอบสนองตามปกติหรือไม่

ตรวจสอบการปิดผนึกวงจรอากาศ ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์วที่ชำรุด

V. เครื่องจักรสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือการสั่นของเครื่องมือ

สาเหตุหลัก: การสึกหรอของฟิกซ์เจอร์หรือความผันผวนของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน ส่งผลให้การจับยึดไม่มั่นคง

ระยะห่างมากเกินไปในบุชชิ่งสปินเดิล (เกิน 0.05 มม.)

สลักเกลียวหลวมหรือการวางแนวอุปกรณ์ไม่ตรง

วิธีแก้ไข: เปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งที่ชำรุด สำหรับท่อที่มีผนังบาง- ให้เพิ่มแผ่นบัฟเฟอร์ซิลิโคน

ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนบูชแกนหมุน โดยควบคุมระยะห่างให้อยู่ภายใน 0.02 มม.

ใช้เครื่องวัดระดับเพื่อปรับเทียบตัวเครื่อง ขันสลักเกลียวให้แน่น และติดตั้งแผ่นกันสั่นสะเทือน-