< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

วิธีดูแลรักษาระบบหล่อลื่นของเครื่องตัดมุม-ปลายคู่

Aug 28, 2026

ฝากข้อความ

I. การตรวจสอบและบำรุงรักษารายวัน
1. ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบระดับน้ำมันในระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันอยู่ในช่วงปกติที่ระบุบนเกจวัดระดับน้ำมัน

2. ตรวจสอบสถานะสเปรย์น้ำมันที่จุดหล่อลื่นแต่ละจุดเพื่อให้แน่ใจว่าหัวฉีดไม่อุดตันและการจ่ายน้ำมันครอบคลุมรางนำทาง ลีดสกรู และส่วนประกอบอื่นๆ อย่างเท่าเทียมกัน

3. ตรวจสอบสถานะการทำงานของปั้มน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำมันคงที่ภายในช่วงพิกัดของอุปกรณ์ และไม่มีการรั่วไหลหรือเสียงดังผิดปกติ

4. ระหว่างการทำงาน ให้ใส่ใจกับระดับน้ำมันในระบบหล่อลื่นเพื่อป้องกันน้ำมันล้นและการปนเปื้อนของชิ้นงานหรือพื้นที่แปรรูป

ครั้งที่สอง การบำรุงรักษาตามระยะเวลา
1. ทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันเครื่องของระบบหล่อลื่นทุกสัปดาห์เพื่อกรองเศษโลหะที่ผสมกับน้ำมันและป้องกันการอุดตันของวงจรน้ำมัน

2.ตรวจเช็คสภาพน้ำมันเครื่องทุกๆ 3 เดือน หากมีเมฆมากหรือดำคล้ำ ให้แทนที่ด้วยน้ำมันหล่อลื่นเฉพาะประเภทเดียวกัน

3. ทุก 6 เดือน ให้เติมน้ำมันหล่อลื่น No. 46 ให้กับตลับลูกปืนในบริเวณเพลาเครื่องตัดเพื่อให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด

4. ปลดบล็อกท่อน้ำมันที่ไม่ได้ใช้งานระยะยาว-เพื่อป้องกันการแข็งตัวและการอุดตันของน้ำมัน และคืนการจ่ายน้ำมันที่ราบรื่น

III. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

1. ปฏิบัติตามแผนภูมิการหล่อลื่นที่ระบุไว้สำหรับอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดเมื่อเติมน้ำมัน ห้ามผสมน้ำมันหล่อลื่นประเภทต่างๆ

2. ตรวจสอบการปิดผนึกของสายหล่อลื่นเป็นประจำ ควรเปลี่ยนเส้นที่พบว่าเก่าหรือแตกทันทีเพื่อป้องกันน้ำมันรั่ว

3. สร้างบันทึกการบำรุงรักษาระบบหล่อลื่น บันทึกเวลาและประเภทของน้ำมันที่ใช้ในการเติมและเปลี่ยนน้ำมันแต่ละครั้ง สร้างบันทึกที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

4. ก่อน-ปิดเครื่องในระยะยาว ให้ทาจาระบีป้องกันสนิม-เท่าๆ กันกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เลื่อน เช่น รางนำทางและลีดสกรู เพื่อป้องกันสนิมและการติดขัด

What is the processing efficiency of a double-head chamfering machine?

ส่งคำถาม